<code id="reffy"><option id="reffy"></option></code>
    <tr id="reffy"></tr>
    <menuitem id="reffy"><video id="reffy"></video></menuitem>
    <ins id="reffy"><video id="reffy"><var id="reffy"></var></video></ins><code id="reffy"><option id="reffy"></option></code>
      1. <ins id="reffy"><option id="reffy"></option></ins>

      2. 產品列表
      3. 電線電纜工藝流程詳細介紹

        發布時間:2019-09-09

            1.銅、鋁單絲拉制,電線電纜。常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數是配模技術。

          2.單絲退火。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導 電線芯 的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化。

          3.導體的絞制。為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設安裝,導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上,可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導體的同時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。

          絕緣擠出:塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術要求:

          偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。

          光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題

          致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的,杜絕有氣泡的存在。

          成纜的技術要求:

          一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成。

          二是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩定;一個是綁扎,保證纜芯不松散;

          內護層 為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進行適當的保護;

          內護層分:擠包內護層(隔離套)和繞包內護層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行;

          裝鎧,敷設在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合,應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。外護套 外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

      4. 豫ICP備17025662號-1 | 鄭州電纜廠有限公司 | 本網站由銳之旗提供技術支持
        通訊地址:河南省鄭州市中原區長椿南路50號    聯系人:王經理    固定電話:0371-67878756   移動電話:13937130156
      5. 營業執照

        澳门皇冠官网 佛山市 澄城县 孝昌县